木塑復(fù)合材料是以廢舊塑料、木粉（如木屑、竹粉、稻殼、秸梗等）為原料，按一定比例混合，并添加特制的助劑．經(jīng)高溫、擠壓、成型等工藝制成的一種新型復(fù)合材料。其性能優(yōu)良，用途廣泛、利于環(huán)保，有廣闊的發(fā)展前景，值得大力研發(fā)推廣。

木塑復(fù)合材料的加工工藝和性能特點(diǎn)

木塑材料的技術(shù)特點(diǎn)是把兩大類差別較大的不同材料相互混合在一起．即將木材、塑料合二為一制成復(fù)合材料。

木粉(或農(nóng)作物的纖維粉末)作為塑料的一種有機(jī)填料具有來源廣泛、價(jià)格低廉、密度低、絕緣性好等許多其他無機(jī)填料所無法比擬的優(yōu)良性能，但它并沒有像無機(jī)填料那樣得到廣泛應(yīng)用。主要原因在于：一是與基體樹脂的相容性較差：二是在熔隔的熱塑性塑料中分散效果差，造成流動性差和擠出成型加工困難。由于木粉中主要成分是纖維素．含有大量的羥基，這些羥基形成分子間氫鍵或分子內(nèi)氫鍵使木粉具有吸水性．且極性很強(qiáng)。而熱塑性塑料多數(shù)為非極性，具有流水性，所以兩者之間的相容性較差，界面的粘接力很小，需要通過添加劑改性塑料和木粉的表面．提高它們之間界面的親和力。改性的木粉具有增強(qiáng)性質(zhì)，能夠很好地傳遞填料與塑料之間的應(yīng)力，從而達(dá)到增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度的作用。

擠出成型、熱壓成型、注射成型是加工木塑復(fù)合材料的主要成型方法。由于擠出成型加工周期短、效率高因此擠出成型方法是一種較為常用的工藝路線。

從木塑復(fù)合材料工藝技術(shù)特點(diǎn)來看，主要存在以下幾類：按原料來分，一類使用的塑料原料為純塑料或商業(yè)級塑料：另一類是使用具有一定特性的單組分廢舊塑料。按加工工藝來分．一類是二步成型法．即塑料與木粉混合后直接進(jìn)行成型加工。

從成型機(jī)理來看，一類是物理成型．即使用熱隔性粘合劑．在成型過程中將塑料與木粉粘合在一起；另一類是物理化學(xué)成型．即通過加入添加劑．在壓力和溫度的控制下．使原料混合物同相對低分子的添加劑一起轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿訝顟B(tài)的網(wǎng)狀纖維材料。采用這種工藝制成的材料．內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全是融合后重生的網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，比其他工藝生產(chǎn)出的木塑產(chǎn)品的抗彎、抗壓、抗沖擊強(qiáng)度要好。

目前木塑復(fù)合材料具有好下優(yōu)點(diǎn)：

(1)易于加工。木塑復(fù)合材料內(nèi)含聚酯和纖維．因此具有同木材相類似的加工性能．可鋸、可釘、可刨．使用木工工具即可完成。且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料；

(2)強(qiáng)度高、耐用性好。木塑復(fù)合材料具有較好的彈性模量。此外．由于內(nèi)含木質(zhì)纖維并經(jīng)樹脂固化．因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟?、抗沖擊等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料；

(3)耐水、耐腐蝕。木塑材料及其產(chǎn)品可抗強(qiáng)酸堿．耐水、耐腐蝕．并且不繁殖細(xì)菌．不易被子蟲蛀．不長真菌；

(4)可調(diào)整性強(qiáng)。通過加入不同的助劑，聚酯可以發(fā)生聚合、發(fā)泡、固化、改性等變化．從而改變木塑材料的密度、強(qiáng)度等特性．符合抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求；

(5)原料來源廣泛。木塑材料除了使用一定數(shù)量的助劑以外．95％以上的原料均為聚酯和木質(zhì)纖維．其來源廣泛、價(jià)格低廉。

木塑復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域

木塑材料應(yīng)用于包裝行業(yè)主要是托盤、包裝箱、集裝器具等。僅以托盤為例，目前．北美地區(qū)托盤用量每年高達(dá)2億多個；日本托盤用量每年約600萬個。據(jù)預(yù)測，今后幾年內(nèi)我國木托盤的年平均使用量可能會突破2000萬個，因而在國內(nèi)有很大的市場需求。

木塑材料具有耐潮、防蟲蛀等特點(diǎn)，適用于倉儲行業(yè)使用的貨架鋪板、枕木、鋪梁、地板等。在我國倉儲行業(yè)應(yīng)用木塑材料雖然剛剛開始．但需求量卻在迅速增加。

木塑材料制成的涼亭、座椅、花盆、垃圾桶等具有防水、防潮、防腐的特點(diǎn)．而且壽命長、價(jià)格低；用木塑復(fù)合材料制作房屋、室外地板、陽光房、碼頭、護(hù)欄等產(chǎn)品已在國外開始起步。

另外，應(yīng)用木塑復(fù)合材料研發(fā)汽車內(nèi)飾、復(fù)合管材、鐵路枕木、電纜護(hù)管、井蓋等產(chǎn)品．也正從論證階段步入到應(yīng)用測試階段，相信在不遠(yuǎn)的將來，木塑產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域仍將進(jìn)一步擴(kuò)大。